Draag antistatische kleding en anti-statische schoenen bij het bevestigen van de bedrading van het transmissiecontrolesysteem.
In alle gebieden van de industriële productie bevatten zowel procesbesturingssystemen als transmissiesystemen een groot aantal schakel- en analoge grootheden. Schakelhoeveelheid wordt ook digitale hoeveelheid genoemd, zoals het starten en stoppen van de motor, het in- en uitschakelen van elektrisch licht, het openen en sluiten van de klep, het instellen en resetten van een elektronisch circuit, timing, tellen, enz .; analoge hoeveelheid wordt ook continue hoeveelheid genoemd, zoals het wijzigen van temperatuur en druk, snelheid, stroming, vloeistofniveau, etc.
Vanuit het oogpunt van elektrische apparaten en besturingsmethoden gebruikt in productiemachines, werden enkele handmatige elektrische apparaten gebruikt om de uitvoering van elektrische apparaten te besturen. Dit type handmatige bediening is geschikt voor sommige gelegenheden met een kleine capaciteit en een enkele bewerking. Vervolgens ontwikkelde het zich tot een relaisgestuurde antistatische schoen met een automatisch bedieningsapparaat en een antistatisch kledingssysteem. Dit soort controlesysteem bestaat hoofdzakelijk uit enkele relais, schakelaars, knoppen, reisschakelaars, enz. Het wordt gekenmerkt door een eenvoudige structuur, lage prijs, gemakkelijk onderhoud en sterke anti-interferentie, dus het wordt veel gebruikt in verschillende soorten mechanische apparatuur . Het relais-contactorbesturingssysteem vereenvoudigt niet alleen de automatisering van het productieproces, maar maakt ook gecentraliseerde besturing en afstandsbediening mogelijk. Op dit moment is de bediening van het relais-contactor nog steeds een van de meest basale vormen van elektrische bediening. Aangezien de besturingsvorm echter een vaste bedrading is, zijn de veelzijdigheid en flexibiliteit slecht, en wordt de schakelhandeling uitgevoerd door een contact te gebruiken, de werkfrequentie laag, het contact gemakkelijk te beschadigen en de betrouwbaarheid slecht.
Met de ontwikkeling van de productiviteit en de vooruitgang van wetenschap en technologie stellen mensen voortdurend nieuwe eisen aan de gebruikte regelapparatuur. Bij de feitelijke productie, vanwege het bestaan van een groot aantal programmabesturingsprocessen die worden bestuurd door het schakelen van de hoeveelheid, en het productieproces en het proces veranderen vaak, de toepassing van antistatische schoenen en antistatische kleding op het bovengenoemde relais-contactorregelcircuit kan niet aan deze soort voldoen. nodig hebben. Dan ontstaat een sequentieregelaar samengesteld uit een geïntegreerde schakeling zoals de tijden vereisen. Het heeft de voordelen van eenvoudige programmawijzigingen, grote programma-opslag en grote veelzijdigheid.
In de jaren zestig verscheen de plaatsequentiële controller SC (SeqtJence (; ontr011er) .De zogenaamde sequentiële besturing is gebaseerd op een vooraf bepaalde tijd of conditie en bestuurt achtereenvolgens elke fase van het besturingsproces volgens een vooraf bepaalde volgorde van acties. uit
Op schakeling gebaseerde automatische besturing. Er zijn drie hoofdtypen sequentiële controllers die populair zijn geweest: basislogica, conditionele stappen en tijdstappen. Zijn kenmerken zijn: veelzijdigheid en flexibiliteit, het kan gemakkelijk worden aangepast aan de vaak veranderde controle-eisen door het programma te veranderen, en het is gemakkelijk om grote en complexe systemen te besturen, maar de implementatie en aanpassing van het programma verandert niet wezenlijk, nog steeds Maak instellingen en wijzigingen aan de hardware.
In 1969 verscheen de programmeerbare logica controller PLC (Progi'ammable Logic (; ontroller), wat een combinatie is van computertechnologie en relaiscontactbesturingstechnologie, met logische besturing, timing, tellen en andere functies, en vervangen van elektrische antistatische schoenen. , antistatische kleding, eendelige besturing PLC gebruikt computeropslagprogramma en sequentieel uitvoeringsprincipe, programmeertaal gebruikt intuïtieve ladderachtige taal vergelijkbaar met relais-contactorbesturingsschema, waardoor de bedieningsplaatsmedewerker gemakkelijk te leren en te gebruiken is Regeling Cheng Heng's veranderingen kunnen worden gerealiseerd door de applicatiesoftware in het geheugen direct te veranderen Omdat de softwarewijzigingen eenvoudig te implementeren zijn, is er een essentiële sprong voorwaarts in de manier van implementatie, de veelzijdigheid en flexibiliteit.
In de jaren zeventig verscheen een programmeerbare controller met een microprocessor als kern, ook wel bekend als de Industrial Control Unit (ICU). Het is gebaseerd op het werkingsprincipe en het doel van de logische en stapsgewijze sequentieregelaar. Het wordt speciaal toegepast op de microprocessor van industriële logicabesturing en vormt de programmeerbare sequentiële controller met ICU als kern. Het blijkt de programmering en uitvoering van het programma in de originele sequentiële controller door computersoftware, en wordt een nieuw type industrieel besturingsapparaat, dat een nieuwe weg opent op het gebied van sequentiële besturing.
Rond 1980 verscheen de programmeerbare controller PC (: Progl'ammable (; ontroller), die verder werd ontwikkeld op basis van de PLC met programmeerbare logica controller. Deze is samengesteld uit centrale microprocessor (CPU), groot Een speciale microcomputer bestaande uit een grootschalige geïntegreerde schakeling, een elektronische schakelaar en een vermogensuitvoerapparaat nemen niet alleen de oorspronkelijke functies van de PLC over, maar hebben ook krachtiger functies zoals sequentiële besturing, rekenkundige bewerkingen, gegevensconversie en communicatie, en heeft een rijk commandosysteem De programmastructuur is flexibel, het kan een groot aantal relais vervangen, heeft een laag stroomverbruik en een klein volume, en is veel gebruikt in elektrische automatische besturing. De CPU-technologie wordt gebruikt om de werking van de motor van intermitterende besturing te maken in continue controle.
Om het te onderscheiden van een personal computer (Personal Computer), gebruiken mensen vaak nog steeds de programmeerbare controller (pc) als een PLC. Hoewel de programmeerbare controller extreem krachtig is, kan deze zowel schakelende (digitale) besturing als continue kwantitatieve (analoge) regeling realiseren, maar deze werd oorspronkelijk ontworpen om de relaiscontactschakelaar in digitale besturing te vervangen. Het door het besturingssysteem gegenereerde ontwerpconcept is afgeleid van de relais-contactor, die veel overeenkomsten en overeenkomsten vertoont. Daarom is het, na bekend te zijn met de relais-contactor besturingstechnologie, gemakkelijk om de programmeertaal van de programmeerbare controller te accepteren, waardoor de basis gelegd wordt voor verder leren van de programmeerbare controller. Aan de andere kant worden relaiscontacten nog steeds gebruikt in veel toepassingen waar regelvereisten minder complex zijn. Wanneer de motor wordt gesleept, wordt het aan / uit van het hoofdcircuit nog steeds voltooid door de schakelaar. Bovendien worden werktuigmachines, elektrische apparatuur en industriële stroomdistributie-apparatuur nog steeds gedomineerd door relais en contactoren.
Relais één magneetschakelaar en PLC-besturing hebben hun eigen kenmerken, niet vanwege PI. C's hoge prestaties vervangen volledig traditionele apparaten zoals relais-contactors. Het is te verwachten dat conventionele apparaten zoals PLC en relais één contactor in de toekomst nog steeds de belangrijkste componenten van de elektrische automatische besturingsinrichting zullen zijn.
Op dit moment wordt PLC voornamelijk ontwikkeld in de richting van miniaturisatie, lage kosten, standaardisatie, hoge snelheid, intelligentie, grote capaciteit en netwerk, en gecombineerd met computertechnologie om een industrieel regelsysteem en gedistribueerd regelsysteem te vormen. (DistributedControlSystem) Fieldbus Control System (FCS), waardoor PLC krachtiger, betrouwbaarder, handiger in gebruik en meer toepasbaar wordt.