Over de selectie van antistatische kleding en stoffen
I. De antistatische stof voor cleanrooms die in antistatische kleding wordt gebruikt, wordt vaak 'geleidende zijde' genoemd. Deze terminologie is echter onjuist. Geleidende zijde kan op basis van zijn technische kenmerken worden onderverdeeld in zijde die geschikt is voor ESD (elektrostatische ontlading) en zijde die geschikt is voor cleanrooms.
Alleen geleidende zijde die geschikt is voor cleanrooms kan als antistatisch cleanroomweefsel worden beschouwd.
II. Wat is antistatische stof? Stof die een antistatische bewerking heeft ondergaan, mag antistatische stof worden genoemd. Veel voorkomende antistatische verwerkingsmethoden voor stoffen zijn onder meer:
① Afwerking van de stof met antistatische middelen;
② Vezeltransplantatiemodificatie, vermenging en verweving van hydrofiele vezels om het absorptievermogen van de stof te verbeteren;
③ Het mengen of inbedden van geleidende vezels;
III. Het verschil tussen cleanroomstoffen en gewone antistatische stoffen in antistatische kleding.
Het mechanisme van de eerste twee methoden is om de vochtopname van de stof te vergroten, de isolatie te verminderen en het lekken van statische elektriciteit te versnellen. Als het verwerkingseffect niet duurzaam of significant is in een droge omgeving of na meerdere wasbeurten, wordt het daarom meestal toegepast op gewone kledingstoffen. Alleen de derde methode kan het statische elektriciteitsprobleem van textiel op een duurzame en efficiënte manier oplossen en wordt daarom veel gebruikt bij de productie van antistatische werkkleding. De stof is afgewerkt met een antistatisch afwerkingsmiddel.
Antistatische stoffen kunnen geweven stoffen zijn, zoals geleidende zijde en antistatische T/C-stoffen, of gebreide stoffen, zoals antistatisch gebreide handschoenstof en antistatisch gebreid ondergoed. Naast het voldoen aan de algemene technische normen voor textiel, moeten antistatische stoffen ook goede antistatische eigenschappen hebben om te voldoen aan de behoeften van productproductie en veiligheid. Technische vereisten zijn te vinden in GB12059-89 "Prestaties van antistatische zijde van synthetische vezels voor de elektronische industrie".
IV. Verschil tussen antistatische Ultra-schone stoffen en gewone antistatische stoffen:
Het belangrijkste verschil ligt in het concept van 'ultra-schoon'. Antistatische, ultra-schone stoffen moeten tegelijkertijd de volgende drie kenmerken bezitten:
① Antistatische functie: statische elektriciteit trekt stof aan, waardoor het aangetrokken stof moeilijk weggeblazen kan worden tijdens een luchtbui. Daarom zijn de antistatische eigenschappen het voornaamste kenmerk van antistatische cleanroomstoffen. Tegelijkertijd moet deze antistatische eigenschap duurzaam en zeer efficiënt zijn, en niet significant worden verminderd door dagelijks wassen en wrijving.
② De stof zelf mag geen stof genereren: Omdat deze in een cleanroom wordt gedragen, mag de stof geen bron van stof zijn in de cleanroom. Dit dicteert dat cleanroomstoffen alleen kunnen worden geproduceerd met behulp van chemisch gesynthetiseerde lange vezels. Natuurlijke korte vezels zoals katoen, linnen en zijde kunnen niet worden gebruikt in stoffen voor cleanrooms, ook al kunnen deze materialen de draagbaarheid van de stof verbeteren. Tegelijkertijd moet de hoeveelheid stof die door de geselecteerde synthetische filamenten wordt gegenereerd, strikt worden gecontroleerd. Over het algemeen zijn volledig doffe polyesterfilamenten niet geschikt voor het weven van antistatische stoffen voor cleanrooms, omdat het matteringsmiddel dat wordt toegevoegd tijdens de productie van polyester-titaandioxide- een bron van verontreiniging kan worden.
③ De stof moet goede stoffiltratie-eigenschappen hebben: Stof in cleanrooms komt voornamelijk van de luchtstroom en het menselijk lichaam dat zich in de kamer beweegt. Zodra de omstandigheden van de apparatuur zijn bepaald, betekent het verbeteren van de reinheid het maximaliseren van de insluiting van kleine stofdeeltjes die door het menselijk lichaam in de kleding worden gegenereerd, waardoor ze door de stof kunnen dringen en in de lucht terecht kunnen komen. Dit wordt bedoeld met een hoge stoffiltratiesnelheid voor de stof. Het verhogen van de stoffiltratiesnelheid gaat ten koste van het ademend vermogen van de stof, dus gebreide stoffen en los geweven stoffen zijn niet geschikt voor cleanrooms.