Productieproces van latexhandschoenen
Latexhandschoenen zijn een soort handschoenen. Ze zijn anders dan gewone handschoenen en zijn gemaakt van latex. Ze kunnen worden gebruikt in huishoudelijke, industriële, medische, schoonheids- en andere industrieën en zijn essentiële handbeschermingsproducten. De latexhandschoenen zijn gemaakt van natuurlatex en andere fijne hulpstoffen. De producten hebben een speciaal oppervlak-behandeld en zijn comfortabel om te dragen. Ze worden veel gebruikt in de industriële en agrarische productie, medische behandelingen en het dagelijks leven. De kenmerken van latexhandschoenen zijn het unieke ontwerp van de vingertoptextuur, dat de grip aanzienlijk verbetert en uitglijden effectief voorkomt; geen patentontwerp met palmpatroon, uniforme lijmpenetratie, verbeterde bescherming; uniek handontwerp, katoenen voering, verbeterd comfort.


Het productieproces van latexhandschoenen: het rubber wordt eerst gesneden door een rubbermixer en vervolgens naar een soltank gestuurd om de sol met benzine te mengen. De sol wordt vervolgens geëmulgeerd en gemoduleerd en vervolgens naar de latex-tussentank gepompt. De in benzine opgeloste rubberoplossing wordt toegevoerd vanaf de bovenkant van de destillatietoren, verwarmd en gedestilleerd door stoom, de lichte benzinecomponent wordt verwarmd tot een gasfase en het benzinegas wordt gemengd met koud water in de olie- en gaskoeler en afgekoeld . Het olie-watermengsel wordt vervolgens naar de olie-waterafscheider gestuurd en de olie-waterlaag wordt afgescheiden. De benzine van de bovenste laag wordt teruggewonnen en het onderste water wordt voor koeling naar de koelwatertoren gepompt en vervolgens wordt de gasbenzine in de destillatietoren gekoeld; de latex in de destillatietorenketel wordt naar de latexmengtank gestuurd om te worden geroerd volgens zijn eigen druk, en na te zijn gemoduleerd, wordt het naar de centrifuge gestuurd om de latex van de handschoengrondstof te scheiden. Na toning en filtering is het klaar voor gebruik. Het handschoenmodel wordt eerst gereinigd met zuur en alkali en gewassen met water. Het gereinigde model wordt eerst ondergedompeld in heet water en verwarmd, vervolgens gedompeld in coagulant en gedroogd om te dippen. Na het onderdompelen wordt het naar de oven gestuurd voor voorlopige droging, wordt de vezelbinnenhuls toegevoegd en wordt het hete water naar de oven gestuurd voor vulkanisatie, drogen en vormen. Nadat de handschoenen uit de vorm zijn gehaald, worden ze opgeblazen voor inspectie, gevormd bij lage temperatuur, gedroogd bij gemiddelde temperatuur, gewassen met water, uitgedroogd, gedroogd en vervolgens verpakt en verzonden naar het magazijn van het eindproduct.

