Hoe u de antistatische prestaties van cleanroomkleding kunt garanderen
Er zijn twee belangrijke manieren om de antistatische prestaties van cleanroomkleding te garanderen: ten eerste, het selecteren van stoffen met uitstekende antistatische eigenschappen; ten tweede, het garanderen van de algehele elektrische connectiviteit van het kledingstuk, zodat het goed geaard is tijdens het dragen. De antistatische prestaties van cleanroomkleding kunnen vanuit de volgende perspectieven worden beoordeeld:
1. Onderzoek van de antistatische vezels in de kledingstof. Er zijn over het algemeen drie methoden voor de verwerking van antistatische stoffen:
① Het afwerken van de stof met een antistatische afwerking;
② Vezeltransplantatie en modificatie om de vochtopname van de stof te verbeteren, of vermenging en verweven met hydrofiele vezels;
③ Antistatische vezels mengen of weven.



De eerste twee methoden werken door de vochtopname en hydrofiliciteit van de stof te vergroten, terwijl de isolatie-eigenschappen worden verminderd, waardoor statische lekkage wordt versneld. Daarom is de effectiviteit ervan wellicht niet langdurig of significant in droge omgevingen of na herhaaldelijk wassen, en worden ze over het algemeen alleen gebruikt op gewone kledingstoffen. Alleen de derde methode kan statische problemen in textiel effectief en duurzaam aanpakken en wordt daarom veel gebruikt bij de productie van antistatische werkkleding. De antistatische prestaties van de stof worden bepaald door de weerstand, dosering en wijze van opname van de antistatische vezel. Voor een bepaald oppervlak geldt: hoe groter de toegevoegde hoeveelheid antistatische vezels, hoe beter de antistatische prestaties van de stof. Stoffen waaraan verschillende hoeveelheden antistatische vezels zijn toegevoegd, kunnen worden geselecteerd op basis van het elektrostatische gevoeligheidsniveau van de cleanroom. Antistatische vezels zijn meestal zwart of grijs, dus geweven antistatische vezels zien er meestal uit als zwarte strepen of een geruit patroon. Om de stof te inspecteren, gebruikt u een schaar om langs de randen van de zwarte geleidende vezels te knippen en deze van elkaar te scheiden. Kijk met een vergrootglas of er één of meerdere dikkere vezels aanwezig zijn. Gebruik vervolgens een oppervlakteweerstandsmeter om de weerstand van de gescheiden geleidende vezels te meten. Door meerdere vezels te verwijderen, kun je bepalen of elke zwarte vezel in de stof geleidende vezels bevat. Bovendien zijn aan het oppervlak gecarbureerde antistatische vezels vanwege hun inherente eigenschappen niet geschikt voor gebruik in cleanrooms. Daarom moeten ze tijdens de inspectie zorgvuldig worden beoordeeld.
2. Bepalen of er antistatische additieven aan kledingstoffen zijn toegevoegd
Stoffen die antistatische additieven bevatten, hebben niet alleen suboptimale en kort-duurzame antistatische eigenschappen, maar kunnen ook niet in cleanrooms worden gebruikt, omdat de additieven zelf grote organische verbindingen zijn die de cleanroomomgeving kunnen vervuilen. Om te bepalen of de stof statisch is, gebruikt u een multimeter om de weerstand in zowel de schering- als de inslagrichting te meten (pas op dat u de zwarte geleidende vezels niet aanraakt). Als de gemeten weerstand kleiner is dan 109Ω, kan voorlopig worden vastgesteld dat de stof is behandeld met een antistatisch middel en niet geschikt is voor cleanroomkleding.
3. Controleer of het kledingstuk geleidende accessoires gebruikt.
4. Controleer de weerstand van het kledingstuk en de stof. Het testen van de weerstand van cleanroomkleding is een relatief eenvoudige, haalbare en betrouwbare methode om de statische prestaties ervan te evalueren.

