Gevaren van ESD tijdens SMT-verwerking
In feite maakt de elektronische industrie zich al lange tijd zorgen over statische elektriciteit. Sinds de opkomst van elektronische producten, met name transistors, begint dit probleem door bedrijven en landen te worden erkend en gewaardeerd. Het onderzoek naar statische elektriciteit en elektrostatische bescherming is geleidelijk geëvolueerd tot een nieuw marginaal onderwerp, dat moderne elektrostatische techniek en elektrostatische beschermingstechniek vormt, inclusief het principe van elektrostatisch opladen, elektrostatisch ontladingsmodel, elektrostatisch actiemechanisme, elektrostatische gevaren en andere aspecten. Afscherming en de bijbehorende elektrostatische testtechnieken hebben zich snel ontwikkeld.
Hoewel mensen al duizenden jaren statische elektriciteit hebben ontdekt, is elektrostatische bescherming voor de elektronica-industrie verre van eenvoudig als gedacht. Dit is zo omdat:
Ten eerste, de complexiteit van materialen en items in het productieproces van SMT-verwerkingspatches:
Bij de vervaardiging van elektronische producten wordt een verscheidenheid aan grondstoffen gebruikt, zoals halfgeleiders, metalen, verschillende verpakkingsmaterialen, printplaatsubstraten, chassis, bases, enz. Apparatuur, bedieningsinstrumenten, bedieningsomgeving, verpakkingscontainers, enz. zullen de items en materialen die in contact kunnen komen met elektronische apparaten talrijker. Contactscheiding, wrijving, inductie, enz. tussen materialen zal statische elektriciteit opwekken, en nogal wat van deze items gebruiken polymere isolatiematerialen die gevoelig zijn voor statische elektriciteit en moeilijk te elimineren zijn. Deze zullen ongetwijfeld het risico op elektrostatische schade aan elektronische producten en statische elektriciteit vergroten. Moeilijkheid van bescherming.
Ten tweede zijn er veel SMT-verwerkings- en productielinks voor elektronische producten, en het falen van een link zal het falen van elektrostatische bescherming veroorzaken:
Het fabricageproces van elektronische producten, van halfgeleidermaterialen tot eindassemblage, moet door meerdere schakels gaan, zoals halfgeleiderfabricage, wafer, montage, bevestiging, verlijming, verpakking, printplaatfabricage, SMT-verwerking, montage, lassen, pluggen, assemblage, en testen. Er zijn honderden processen van verschillende fabrikanten in elke link, en statische elektriciteit in elke link kan schade aan het apparaat veroorzaken. Zodra de elektrostatische bescherming van een schakel onvoldoende is, betekent dit dat er een probleem is met het eindproduct. De systematische controle van statische elektriciteit in het hele proces is ook een belangrijk kenmerk van elektrostatische bescherming in de elektronica-industrie.